Advancell EM - 機能性発泡微粒子
-Challenge- 部材の軽量化
燃費の改善と走行性能の向上に大きな影響を与える軽量化は、自動車製造メーカーの永遠の課題です。
また近年、地球温暖化への対策としてCO2削減が世界共通の課題となる中、電気自動車へのシフトが急速に進んでいます。こうしたなか、より少ないエネルギーで巡行距離を伸ばすために自動車の軽量化はますます重要なテーマとなっています。
軽量化にはさまざまな技術や手法がありますが、車体へのアプローチとしては、剛性を確保しつつも、構造を見直すことで無駄なパーツや部分をなくし軽量化を実現する 同じ形状、サイズでも軽量な材料に変更することで軽量化を実現する といった手法が挙げられます。
-Solution- 部材の軽量化を可能にする発泡微粒子
「アドバンセルEM」は、基材に混錬し成型(発泡)させることで、軽量化、柔軟化など様々な特性を基材に付与できる熱膨張性マイクロスフェアー(微小プラスチック球体)です。
粒子を発泡させることで比重の低減や基材の削減を行い、軽量化に貢献します。また、断熱性や遮音性、防振性も付与します。
シャープな粒度分布と独立した気泡を持つ微粒子のため、滑らかで洗練された仕上がりを実現します。
様々な素材・成形方法に対応可能で、「膨らませる」という解決策が、自動車部材のみならず、住宅建材や生活用品の分野でも役立っています。
-Technology- 技術情報
技術概要
軽量化
比重低下と樹脂(基材)の削減
粒子を発泡させることで比重の低減や樹脂(基材)の削減が可能
ふくらませる(発泡)という解決策
断熱・遮音・防振
基材中で粒子が発泡することで断熱性や遮音性、防振性を付与
多様な樹脂に対応
豊富な対象樹脂類と成型方法
発泡対象樹脂:PVC、EPDM、TPV、PP、エポキシ等成型方法:押出、射出、プレス、塗装等
優れた粒子分散技術
平滑で安定成型
均一で独立した気泡により化学発泡剤と比較して表面の平滑化や成型安定性を実現しやすいです。
技術詳細
軽量化
比重低下
Advancell EMを添加することにより 比重を低下させ燃費向上に貢献します。カーボンニュートラルに寄与
粒子添加により使用する樹脂(基材)の量を削減し環境負荷低減に寄与します。ふくらませる(発泡)という解決策
遮音性や断熱性、防振性の向上
気泡が基材中に形成されることでソリッドと比較して走行中のノイズや振動を抑制することが 可能断熱性向上にも寄与します。多様な樹脂に対応
発泡対象樹脂 Base Material |
PVC / EVA / PE / PP / Elastomer / EPDM / Epoxy etc. PVC、EVA、PE、PP、エラストマー、EPDM、エポキシ等 |
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可能な成型方法 Forming Method |
Extrusion / Injection / Press Forming / Coating etc. 押出、射出、プレス、塗装等 |
シーリング材
内装材
ゴムガスケット Etc.
優れた粒子分散技術
均質な粒子による外観性向上
完全独立型の気泡により化学発泡剤と比較して高品質の仕上げが可能になります。 微細で均一な気泡により、滑らかな表面を実現しています。表面比較